BIG新作 | 最环保家具工厂

BIG在挪威森林中为户外家具制造商Vestre建造了一个大型木材Passivhaus式工厂，工厂有着绿色屋顶和太阳能电池板和外部滑梯。

The Plus工厂开发项目并没有隐藏在工业区，而是坐落在瑞典边境的Magnor村附近1.2平方公里的林地中。这座十字形建筑由四个双高翼楼组成，每个翼楼都容纳了Vestre生产过程的不同阶段，体量从中央办公区向外辐射，中心有一个内部庭院。

Plus工厂具有独特的十字形状

这座占地7,000平方米的工厂在短短18个月内建成，主要由木材制成，其结构中储存了1,400吨二氧化碳，结构由经过PEFC认证的交叉层压木材 ( CLT ) 和胶合层压木材 ( glulam ) 制成。

建筑将节能策略与简化的机器人辅助生产线相结合，与传统工厂相比生产线将其能耗降低了90%。能源和供暖需求来自900块屋顶太阳能电池板、17座地热井和隐藏在墙后的热泵，可以捕获生产过程中产生的多余热量。

工厂坐落在挪威与瑞典边境的森林中

综上所述，这使The Plus成为“世界上最环保的家具工厂”，其能源和材料排放量比同类建筑低55%，这也使该项目“经得起巴黎考验”，使其符合《巴黎协定》中设定的到2030年将排放量减半的全球目标。

但这项评估并未考虑建筑整个生命周期中产生的排放，其中包括与Vestre生产过程相关的排放，也就是说The Plus未能实现净零排放，根据《巴黎协定》，每座新旧建筑都必须在2050年之前达到净零排放，以帮助将全球变暖幅度变化限制在1.5摄氏度。

外部覆盖着烧焦的落叶松

据报道项目有望成为北欧国家第一座在BREEAM环境认证计划中获得最高评级的工业建筑，BREEAM即建筑研究机构环境评估方法，于1990年由建筑研究机构 (BRE) 首次发布，是世界上建立时间最长的建筑可持续性评估、评级和认证方法，该认证仅授予1%的项目。

BIG设计负责人Viktoria Millentrup表示 ：“没有任何工业建筑达到最高标准，甚至没有达到第二高标准。所以在BREEAM方面，甚至没有我们可以效仿的样板建筑。”

工厂如此关注可持续性并不是传统做法，对于很多公司来说，生产是为了保持低成本并且尽可能隐藏起来对环境的影响。

外部楼梯允许公众到屋顶参观工厂

相比之下，The Plu 的内部烧焦的落叶松立面的巨大窗户和中央的玻璃庭院，两者都可以通过巨大的外部楼梯向公众开放。

The Plus通过这种方式旨在将有关更可持续的建筑和生产方法的想法带给公众，“在Greta Thunberg一代和实业家之间架起一座桥梁”。

Greta Thunberg是瑞典气候保护活动家，曾登榜时代杂志“年度人物”，学生时代在瑞典议会外罢工时获得人气，尝试让政府采取更强硬的立场并加强应对气候变化的斗争。Greta Thunberg一代的崛起激发了年轻人站出来反对气候变化的立场，努力为世界做出强有力的、积极的改变，但是反对这一新运动的人很多，引起了名人和整个公众之间的很大争议。

设计师表示项目非常透明，无论是在产品的制造方式方面，还是在打开立面以拉近人们的距离方面，都是如此，邀请人们玩，邀请人们走上屋顶，在它周围建一个公园，这样即使是工厂也可以成为创造美好生活的一部分。

黄色的螺旋楼梯从屋顶通向内部庭院

Plus的四个机翼中的每一个都覆盖着绿色屋顶，这些屋顶是由从周围森林和太阳能电池板收集的种子种植而成的，这些太阳能电池板每年将产生250,000千瓦的可再生能源。

屋顶下面由长达14米重达5吨的巨型胶合梁支撑，使用长螺丝弯曲成双曲线结构，据项目经理介绍这是以前从未做过的，游客可以从中央屋顶沿着黄色的螺旋楼梯穿过玻璃办公空间进入内部庭院，庭院由回收的钢筋钢梁支撑，以一棵挪威枫树为中心。

在建筑物左上角可见的滑梯从屋顶通向森林地面

还有另一条路通往庭院，一条14米长的滑梯，据说是挪威最高的滑梯，绕着建筑一侧蜿蜒而下接到森林地面。

办公区上方的方形屋顶是建筑中仅有的两个混凝土构件之一，它们都由高强度和低碳混凝土的混合物制成，以最大限度地减少排放和材料使用。

楼梯反映在建筑物的内部和外部

内部空间被轻松木覆盖，与外部烧焦的黑色饰面形成鲜明对比。四个侧翼分别是Vestre的木制品和粉末涂层车间，以及一个仓库和一个装配站，都具有颜色编码的设备和流程图式的地板标记，帮助参观者从上面了解生产过程。

生产线本身结合了高效的机械和人工智能，这有助于它“更快、更环保、更便宜地制造”。

彩色地板标记说明生产过程

比如，色彩车间有两台以挪威第一位女工程师命名的工业机器人，使用人工智能和物体识别的粉末涂层金属部件，能够在几秒钟而不是内改变构件颜色。

隐藏在每个翼楼的墙壁后面是一个技术走廊，用于回收再利用制造过程中的废品，清洗金属部件所需的水经过清洁和过滤，将其中的90%循环回流程中，同时收集木屑和锯末并送往生物质发电厂燃烧发电。

两台自学习工业机器人为金属家具零件喷漆

同时，热泵从干燥组件的过程中捕获多余的能量并将其转化为热量，然后将其反馈到生产线并用于建筑供热。

减少废物和排放也是施工阶段的一个关键考虑因素，所有设备都由电力或生物柴油驱动，所有砍伐的树木都作为建筑结构的一部分重复使用或储存起来用于打造Vestre的家具。

树木几乎从四面八方环绕着建筑

建筑周围的流线设计基本重复以尽可能多地留下树木，以便绿色植物在除两侧之外的所有地方都环绕着建筑。

设计师“通常在森林中间建造一座建筑时会砍掉更多的树，原来我们在离工厂10米的地方画了一条线，维斯特把线往里移了5米，说如果你需要砍更多的树就要想办法获得批准。”

Vestre此前自称是“世界上第一家家具制造商”，宣布其所有产品的碳足迹，这些数字在2020年斯德哥尔摩家具与灯饰博览会上的品牌获奖展台上得以展示，后来在米兰设计周上拆解并重复使用形成一个装置。

图片来源：Einar Aslaksen

编辑：Z